Unser Ziel ist es, Ihnen technisch leistungsstarke Lösungen zu wirtschaftlich vertretbaren Herstellungskosten anzubieten.

Produktpalette

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SEM SUHNER entwickelt und produziert ausschlieβlich kundenspezifische Wickelgüter.
Jedes Wickelgut hat seine ganz speziellen Anforderungen.
Hierfür bieten wir die passenden Materialien (Cu-Lackdraht, Cu-Band, HF-Litzendraht, Ein- / Mehrkammer Spulenkörper, Ferrite, Bleche, Schnittbandkerne, Ringkerne…) zu jedem Wickelgut, ohne das Gesamtprodukt aus dem Auge zu verlieren.
Ob Blechtransformatoren, Spulen, Ringkerne, Ferrite…bis zu 5.000VA und nach Wunsch in den verschiedensten Ausführungen (vergossen, lackiert, Klemmen, Lötstifte…); wir verfügen über einen umfangreichen Erfahrungsschatz, denn nur so können wir für die verschiedensten elektronischen Bereiche eine kundenorientierte Lösung erarbeiten.

Alles aus einer Hand.

Klein-/Mittel-/Großserien

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Unsere Produktionslinien sind auf Klein- Mittel- und Groβserien ausgerichtet.
Die Produktionsmöglichkeiten reichen von langjähriger, Know How geprägter Handarbeit über Halbautomation bis hin zur Vollautomation.

Hierbei sind kontinuierliche und produktspezifische Investitionen notwendig um den Anforderungen unserer Geschäftspartner gerecht zu werden und so langjährige Geschäftsbeziehungen zu erhalten und zu intensivieren.

Die Fertigung von lohnintensiven Produkten wird, je nach Kundenanforderung, in unserer rumänischen Niederlassung oder in Asien vorgenommen.

Was auch immer Ihr Bedarf ist, bei uns ist jeder Kunde willkommen.

Mitarbeiter

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Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter werden regelmäβig geschult, um das erlangte Fachwissen im Tagesgeschäft einzusetzen. Regelmäβige, interne Audits tragen dazu bei, daβ die Anforderungen an die Standards eigehalten werden.
Durch unsere firmeneigene Know How Klassifizierung wird jeder Posten mit dem entsprechend ausgebildeten Fachpersonal besetzt.

Schlanke Entscheidungswege und Autonomie unserer selbständig arbeitenden Teams, unterstützt durch ein modernes Prozess-, Qualitäts- und Logistikmanagement (FMEA, JIT, KAIZEN, 5S …), helfen, die gewünschte Effizienz bei der Fertigung zu erhalten.

Unsere langjährigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter konnten bisher allen Anforderungen gerecht werden.

Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte

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Wir denken mit…
Das vorgegebene Lastenheft ist ausschlaggebend. Generell gilt, daβ Ihre Design-Kriterien sowie Budget-Anforderungen respektiert werden.
Unser Entwicklungs-Know How, unterstützt durch ein Software-Simulationsprogramm, ermöglicht es uns, das optimale Verhältnis zwischen groβer Leistung und kleiner Bauform zu entwickeln. Hierbei werden auch ganz individuelle Sicherheitskriterien (z.B. Tropentauglichkeitstest, Rütteltest…) berücksichtigt.

Wir setzen stets hochwertige Materialien ein, um eine sichere Funktion zu garantieren. Sollten jedoch andere Materialien oder Fertigungsschritte eine sichere, aber dennoch günstigere Version versprechen, unterbreiten wir Ihnen zusätzlich unsere ökonomische Version.
Die einzelnen Arbeitsschritte, inkl. Berücksichtigung spezifischer Merkmale, sowie die Endprüfung, werden von der Entwicklungsabteilung an das Produkt angepasst.
Jedes neue Produkt wird von unseren Entwicklern durch eine Musterphase validiert; aus dieser erhält der Kunde Muster, inklusive Prüfprotokoll, zur Produktionsfreigabe.

Wir begleiten unsere Kunden von der Entwicklung bis zur Groβserie.
Unseren seit 1962 gesammelten Erfahrungsschatz teilen wir dabei gerne mit Ihnen.

Fertigung

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Die Produkte werden in unserem Hause, durch unsere, seit 1962 gesammelten Erfahrungen, entwickelt und produziert.
Nach Erhalt der Kundenfreigabe werden alle Maβnahmen getroffen, um die Serie reibungslos zu fertigen.
Etwaige Zusatzinformationen des Kunden, Absprachen oder Produktanpassungen werden hierbei berücksichtigt und in den bestehenden Prozess integriert.

Aufträge werden mit Hilfe unseres mitentwickelten ERP-Systems automatisch abgewickelt. Hierbei liegt es uns am Herzen, die Auftragsdurchlaufzeit, von Ihrer Bestellung bis zur Lieferung, auf ein Möglichstes zu verkürzen.

Die Produktion verläuft nach festgelegten und nach ISO 9001 dokumentierten Arbeitsabläufen (wickeln, löten, schweißen, anbringen der kundenspezifischen Ausgänge, Verguss, Montage, Test, Lagerung, Versand) und wird permanent durch die Qualitätsabteilung auditiert, um die Fertigungseffizienz konstant zu halten.

Lohnarbeit

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Sollten Sie sich bei der Herstellung oder der Montage Ihrer Produkte die Frage stellen, ob man diesen Arbeitsschritt einem Subunternehmen anvertrauen kann, so können wir Ihnen folgende und mögliche Nutzen darlegen: Verbesserung Ihrer Rentabilität, Erhöhung Ihrer Gewinnspanne, Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit oder Reorganisation der Unternehmensaktivitäten.

SEM SUHNER bietet die Montage Ihrer Produkte, als Komplettlösung an.
Das Material kann vom Kunden beigestellt oder durch SEM Suhner bezogen werden.
Alle Materialien werden durch unser mitentwickeltes ERP-System kontrolliert.

Selbst Kundenproduktionslinien oder Maschinen können übernommen- und in unser modernes Prozess-, Qualitäts- und Logistikmanagement (5S, Kaizen, FMEA, JIT …) eingebunden werden.
Wird es gewünscht, dann übernehmen wir für Sie alle Arbeitsschritte bis hin zur Direktlieferung an den Endkunden, inklusive kundenindividueller Verpackung.
Es werden alle Optionen geprüft, um die strategische Zielsetzung in Einklang mit Ihrem Projekt zu bringen.
Ihr Projekt wird dabei selbstverständlich vertraulich behandelt.

Unser erfahrenes Team entlastet Sie, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können.

Qualität und 100%iger Endtest

Qualitat und 100iger Endtest

Die Qualität unserer Ziele bestimmt die Qualität unserer Zukunft*. Deswegen ist sie auf allen Ebenen unseres Unternehmens fest verwurzelt. Das beginnt bei der Kommunikation und reicht bis über die Lieferung hinaus.

SEM SUHNER ist das erste französische, mittelständische Unternehmen, das in dieser Branche im Jahre 1994 mit ISO 9001 zertifiziert wurde.

Um die Qualität konstant hoch zu halten, wird die Fertigung permanent durch die Qualitätsabteilung auditiert. So können die Anforderungen aus den verschiedenen Kundenbereichen optimal erfüllt werden.
Angepasste Qualitätswerkzeuge und gut ausgebildete Fachkräfte garantieren eine effiziente und qualitätsorientierte Bearbeitung aller Aufträge.
Eine mehrstufige Qualitätsprüfung in der Fertigung sowie eine 100%ige Endtestprüfung bieten für unsere Kunden die Möglichkeit die Produkte direkt und ohne Eingangskontrolle einzusetzen.

Mit der abschließenden Markierung wird das Produkt rückverfolgbar. Auf Wunsch kann die Rückverfolgung auch für die Messergebnisse vorgenommen werden, die in einer Datenbank hinterlegt werden können.
(*Josef Schmidt)

Logistik

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Ob klein oder groß – für uns ist jede Lieferung wichtig.

Durch unser mitentwickeltes ERP-System behalten wir den Überblick und können in kürzester Zeit Auskunft über die vorhandenen Lagerkapazitäten und jegliche Artikel geben. Die zur Verfügung stehenden Mengen, Komponenten oder fertigen Produkte lassen sich individuell abrufen.
Nach Kundenwunsch kann bei Rahmenaufträgen die Lagerung fertiger Produkte als Sicherheitslager vorgenommen werden, um eine gewünschte Reaktivität oder JIT Lieferung durchführen zu können. Eventuelle Kapazitätsspitzen beim Kunden können somit schnell und flexibel absorbiert werden.

Wenn alles Notwendige in die Wege geleitet wurde, verlässt die Ware geprüft und sorgsam verpackt unser Haus, damit sie unbeschädigt bei Ihnen eintrifft.
Je nach Anforderung können wir die Produkte in Standard-, Spezial- oder Mehrwegverpackung anliefern. Gesonderte Kundenwünsche können hierbei ebenfalls berücksichtigt werden.

Damit Sie Ihre Wickelgüter ohne Umwege und termingerecht erhalten, versuchen wir auf Unterspeditionen sowie starre Lieferplattformen zu verzichten. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind auf allen Ebenen unseres Unternehmens fest verwurzelt und sollen diesen wichtigen Schritt abrunden.